माउपकरण र मर उत्पादन, honing नाटक एमहत्त्वपूर्ण परिष्करण भूमिका। उपकरण आवश्यक छमाइक्रोन-स्तर शुद्धता, एकरूप ज्यामिति, र निर्दोष सतह समाप्त, किनकि थोरै अपूर्णताले पनि उत्पादनको गुणस्तर, उपकरणको जीवन र उत्पादन क्षमतालाई असर गर्छ। यहाँ अनुप्रयोगहरूमा गहिरो डुबाइ छ:
1. कास्टिङ र इन्जेक्शन मोल्डिङ मर्छन्
अनुप्रयोगहरू:
प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्ड, एल्युमिनियम/जिंक डाइ-कास्टिङ डाइज, सटीक गुहा टुलिङ।
सम्मानित भूमिका:
को सम्मानकोर पिन बोरहरू, इजेक्टर आस्तीनहरू, र कूलिङ च्यानलहरू.
फाइदाहरू:
इजेक्टर पिनको लागि सटीक गोलाकार → भागहरूको चिकनी इजेक्शन।
चिकनी शीतलन च्यानलहरू → कुशल गर्मी स्थानान्तरण, एक समान कूलिंग।
उच्च सटीक गुहाहरूमा तनाव दरारको जोखिम कम गर्दछ।
2. मुद्रांकन र गठन मर्दछ
अनुप्रयोगहरू:
प्रगतिशील मर्दछ, ब्ल्याङ्किङ मर्दछ, पंचिंग उपकरणहरू, झुकाउने/फर्मिङ मर्दछ।
सम्मानित भूमिका:
को सम्मानगाईड बुशिङ, पंच रिटेनर र डाइ बटनहरू.
फाइदाहरू:
मुक्का र गाइड को चिकनी स्लाइडिंग फिट।
उपकरणको पहिरन र मिसलाइनमेन्टलाई कम गर्छ।
उच्च - भोल्युम स्ट्याम्पिङ सञ्चालनहरूमा दोहोरिने क्षमता बढाउँछ।
3. काट्ने उपकरण
अनुप्रयोगहरू:
रीमरहरू, ब्रोचहरू, ड्रिलहरू, अन्त मिलहरू, हबहरू।
सम्मानित भूमिका:
रीमर बोरहरू, ट्याङ्क फिटहरू, र पङ्क्तिबद्ध आस्तीनहरूको आन्तरिक होनिङ।
कटिङ टिप्सको किनारा होनिङ (माइक्रो-होनिङ)।
फाइदाहरू:
उपकरण किनाराहरूको तीक्ष्णता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्दछ।
चिपिङ र माइक्रो{0}} क्र्याकहरू घटाउँछ।
मेसिन गरिएको भागहरूमा राम्रो सतह समाप्त सुनिश्चित गर्दछ।
४. जिग्स र फिक्स्चरहरू
अनुप्रयोगहरू:
पिनहरू, बुशिङहरू, ड्रिल गाइडहरू, सटीक क्ल्याम्पिङ प्रणालीहरू पत्ता लगाउँदै।
सम्मानित भूमिका:
बोर सम्मानड्रिल बुशिंग र पङ्क्तिबद्ध प्वालहरू.
फाइदाहरू:
काट्ने उपकरणहरूको सटीक निर्देशन सुनिश्चित गर्दछ।
उपकरण विक्षेपन कम गरेर उपकरण जीवन सुधार गर्दछ।
बहु उत्पादन चक्रहरूमा दोहोर्याउन मिल्ने पङ्क्तिबद्धताको ग्यारेन्टी दिन्छ।
5. फोर्जिङ र एक्सट्रुजन मर्दछ
अनुप्रयोगहरू:
तातो फोर्जिंग मर्दछ, एल्युमिनियम, तामा, र स्टीलको लागि एक्सट्रुसन मर्दछ।
सम्मानित भूमिका:
को समापनडाइ ओरिफिस र मन्ड्रेल बोरहरू.
फाइदाहरू:
चिल्लो सामग्री प्रवाह, कम घर्षण र टाँसिएको।
नक्कली/एक्सट्रुडेड उत्पादनहरूको राम्रो आयामी स्थिरता।
चरम दबाब र तातो अन्तर्गत मृत्यु जीवन विस्तार गर्दछ।
6. EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिङ) इलेक्ट्रोड्स र डाइज
अनुप्रयोगहरू:
ग्रेफाइट र तामा इलेक्ट्रोड, EDM-समाप्त मोल्डहरू।
सम्मानित भूमिका:
पोस्ट-रीकास्ट तह हटाउन गुफा र बोरहरूको ईडीएम होनिङ।
फाइदाहरू:
सतह फिनिशलाई मिरर-जस्तै गुणस्तर सुधार गर्दछ।
माइक्रो- दरार र अवशिष्ट तनाव हटाउँछ।
उत्पादन चक्र को समयमा अधिक टिकाऊ बनाउँछ।
संक्षेपमा: सम्मान गर्ने मेसिनउपकरण र डाई निर्माण मा लागू हुन्छइन्जेक्सन मोल्ड, स्ट्याम्पिङ डाइज, फोर्जिङ डाइज, काट्ने औजार र जिग/फिक्स्चर। यसले सुनिश्चित गर्छसटीक पङ्क्तिबद्धता, चिल्लो सतहहरू, र विस्तारित उपकरण जीवन, ती सबै उच्च-भोल्युम, उच्च-सटीकता निर्माणका लागि महत्त्वपूर्ण छन्।
