प्रेसिजन बियरिङ्सको निर्माणमा, होनिङ मेसिन किन चाहिन्छ, यसको कार्यहरू के के हुन्, र विशेष रूपमा होनिङ प्रक्रिया कसरी गरिन्छ?

1. सटीक असर उत्पादनमा किन होनिङ मेसिन चाहिन्छ

सम्मान आवश्यक छ किनभनेबियरिङहरूले अत्यधिक उच्च आयामी शुद्धता, गोलाकारता, बेलनाकारता, र सतह फिनिशको माग गर्दछ।जस्ता अवयवहरूमाभित्री औंठीहरू, बाहिरी घण्टीहरू, र असरदार आस्तीनहरू। अवशिष्ट सतह तनाव, माइक्रो-खुरापन, र आकार विकृतिका कारण एक्लै ग्राइन्डिङले यी सटीक आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्दैन।

मुख्य कारणहरू:

अल्ट्रा-उच्च आयामी शुद्धता हासिल गर्दै

बियरिङहरूमा सामान्यतया सहिष्णुता चाहिन्छमाइक्रोन वा सब-माइक्रोन दायरा (१–२ μm भन्दा कम वा बराबर).

पीस वा तातो उपचार पछि यी सहनशीलताहरू प्राप्त गर्न होनिङले सामग्रीको अन्तिम केही माइक्रोमिटरहरू हटाउँछ।

सतह समाप्त सुधार गर्दै

बेयरिङ रेसवे र बोरहरूको दायरा भित्र फिनिश आवश्यक छRa 0.02–0.2 μm.

होनिङले ग्राइन्डिङ चिन्हहरू हटाउँछ र राम्रो स्नेहन र कम घर्षणको लागि सतह जस्तो पठार- बनाउँछ।

ज्यामितीय त्रुटिहरू सुधार गर्दै

जस्तै सानो आकार दोषहरू सच्याउँछगोलाकार, टेपर, र लहरापन-को-बाहिरअघिल्लो प्रक्रियाहरु को कारण।

रेसवे र बोरहरू पूर्ण रूपमा बेलनाकार र समाक्षीय छन् भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।

पहिरन प्रतिरोध र असर जीवन बृद्धि गर्दै

एक सम्मानित सतहले लुब्रिकेन्ट फिल्महरू अझ प्रभावकारी रूपमा राख्छ, धातु-बाट-धातुको सम्पर्क घटाउँछ।

घर्षण गर्मी घटाउँछ र परिचालन जीवन सुधार गर्दछ।

2. बियरिङ निर्माण मा एक Honing मेशिन को कार्यहरु

3. सम्मान प्रक्रिया विशेष रूपमा कसरी गरिन्छ

बियरिङका लागि होनिङ अपरेशन कम्पोनेन्ट (भित्री घण्टी, बाहिरी घण्टी, वा आस्तीन) मा निर्भर गर्दछ, तर सामान्यतया यी चरणहरू पछ्याउँछ:

चरण 1: तयारी

वर्कपीस (जस्तै, भित्री घण्टीको असर) कडा बनाइन्छ र पहिले भुइँमा राखिन्छ।

सम्मानित क्षेत्र (सामान्यतया बोर वा रेसवे) a मा पङ्क्तिबद्ध छतेर्सो वा ठाडो honing मेसिन.

चरण 2: Honing उपकरण माउन्ट गर्दै

A honing mandrel वा ढुङ्गा विधानसभाबोरमा हालिन्छ।

उपकरण छघर्षण पत्थर(हीरा, CBN, वा एल्युमिनियम अक्साइड) जुन सतहलाई सम्पर्क गर्न रेडियल रूपमा विस्तार हुन्छ।

चरण 3: सम्मान कार्य

मन्ड्रेलघुमाउँछ र पारस्परिक गर्दछएकै साथ।

संयुक्तरोटरी + पारस्परिकगति एक नियन्त्रित उत्पन्न गर्दछक्रसह्याच ढाँचा.

सामग्री हटाउँदा ढुङ्गालाई बिस्तारै विस्तार गर्न फिड प्रेसर लागू गरिन्छ।

सामान्य मापदण्डहरू:

गति: 100-600 rpm (रोटरी)

स्ट्रोक: 10-50 mm/s (प्रतिक्रिया)

स्टक हटाउने: 2-20 μm

चरण 4: मापन र प्रतिक्रिया

सटीक असर रेखाहरूमा, प्रक्रिया गेजिंग अक्सर एकीकृत हुन्छ।

बोर साइज र ज्यामिति वास्तविक समयमा अनुगमन गरिन्छ-, सहिष्णुता कायम राख्न फीडलाई स्वचालित रूपमा समायोजन गर्दै।

चरण 5: सफाई र निरीक्षण

honing पछि, वर्कपीस घर्षण र तेल अवशेषहरू हटाउन सफा गरिन्छ।

आयामी निरीक्षण सुनिश्चित गर्दछ:

बोर व्यास ±1 μm भित्र

गोलाकार ०.५ μm भन्दा कम वा बराबर

सतह समाप्त Ra ०.१ μm भन्दा कम वा बराबर

4. असर पार्ट्स मा उदाहरण आवेदन

5. सारांश: किन सम्मान अपरिहार्य छ